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智偉電力致力于創(chuàng)造最先進有效的汽封產(chǎn)品,，而汽封,，是火電機組汽輪機降低漏氣率，降低煤耗的一個重要組成部分,。

一,，導(dǎo)流式多級次減壓汽封：作為公司的發(fā)明專利產(chǎn)品，導(dǎo)流式多級次減壓汽封目前更新?lián)Q代至第6代,，相比于市面上的汽封產(chǎn)品,，具有以下性能優(yōu)勢：

1.擴容—改變腔室結(jié)構(gòu)：為了使汽體更好的擴容耗散，在結(jié)構(gòu)強度允許的情況下,，導(dǎo)流式多級次減壓汽封增加了汽封腔體的容積,。以360mm長度的汽封為例，該高低齒單個渦流槽流體接觸面積約為22000平方毫米,，普通梳齒汽封高低齒單個槽流體接觸面積約為7500平方毫米,，我司專利汽封產(chǎn)品流體接觸面積接近梳齒汽封3倍，因此當(dāng)高粘度的蒸汽流經(jīng)汽封體時,，我司汽封比梳齒汽封給予蒸汽更大的剪切應(yīng)力,。

2.增加熱耗：為了降低汽流流速增加汽流阻力，本汽封在腔體內(nèi)增加了較多的擾流小齒,，消耗高速汽流由于慣性沖入腔體內(nèi)的汽流動能,，使汽流在渦流腔體內(nèi)進行充分熱耗散。

3.降壓-降低透氣效應(yīng)：由于增加小齒后腔體阻力增加,，又會使透氣效應(yīng)增強,，本技術(shù)利用進汽口流速高、壓力低的伯努利效應(yīng),，迫使腔體內(nèi)的汽體加速流動,，形成渦腔的降壓效果，促使渦腔內(nèi)已經(jīng)熱耗散汽流流出渦流腔體,。

4.90度夾角氣流抵消設(shè)計

由于流出渦流腔室內(nèi)的汽流,，通過了渦腔的熱耗散，使汽流密度增加,，溫度降低,。噴流出的汽流與高齒的進汽汽流形成90度夾角相對沖，形成剛度汽膜，阻擋汽流泄漏,。

5.35度夾角傾斜矮齒設(shè)計實現(xiàn)阻汽最大化：通過實驗?zāi)M,，直齒α=0°對應(yīng)值明顯大于篦齒傾斜角度為α=30°和α=45°對應(yīng)的泄漏系數(shù)，這是因為篦齒面的傾斜使得處于擴散狀態(tài)的射流在撞擊到下游的齒面時,，會順勢沿著傾斜齒面流進齒腔,，相較于直齒，有更多的流體進入齒腔,，齒腔內(nèi)的旋渦得到充分發(fā)展,，渦流強度有所增加、湍流度增大,，與射流區(qū)流體相互作用,，使得射流與齒腔中的渦流質(zhì)量、能量交換增大,，消耗流體動能,，增大了流動阻力；另外當(dāng)篦齒傾斜時,，齒腔中流體與壁面的接觸面積增大，因此摩擦消耗的能量更多,。說明增大篦齒傾斜角度有利于減小泄漏系數(shù),，提高篦齒封嚴(yán)性能。

二,，激光測繪

傳統(tǒng)的測量汽輪機通流間隙的方法是壓鉛絲或裹膠布,。隨著機組容量、尺寸的加大,，變形量增加,，通流間隙測量難度大，精度要求高,，同時用戶對經(jīng)濟效益的要求也在提高,、傳統(tǒng)的測量方法已有部分滿足不了現(xiàn)場檢修的需求，精準(zhǔn)測繪主要的設(shè)備激光跟蹤儀,，目前已在各行各業(yè)中運用,，如航空制造業(yè)，機床的測繪,，高端汽車的制造等,，再者目前國外汽輪機的檢修及安裝都會根據(jù)激光跟蹤儀測繪的數(shù)據(jù)來調(diào)整通流間隙。

三,，機器人加工

與傳統(tǒng)阻氣片修刮方式相比,，我司的機器人精準(zhǔn)加工有以下優(yōu)勢：

1精度高：智能機器人在精準(zhǔn)測繪的數(shù)據(jù)指導(dǎo)下，精度可達+-0.05mm

2適應(yīng)性強：可根據(jù)隔板、氣缸變形量,，進行修刮,。

3速度快：相較于外出車床加工，可以縮短運輸時間,。

總結(jié)：經(jīng)過精準(zhǔn)測繪,，智能機器人修刮可將汽輪機整機通流間隙達到標(biāo)準(zhǔn)間隙的99.5%